传统工厂数字化改造投资路径
硬件升级是基础。投资企业可帮助工厂引入自动化生产线、智能仓储设备与工业机器人。例如,汽车零部件工厂通过加装 AGV,实现物料的无人化搬运;纺织厂采用智能验布机,替代人工检测,提高次品检出率。硬件投资需结合工厂实际生产流程,避免盲目堆砌设备。
软件赋能是核心。部署制造执行系统(MES)、企业资源计划系统(ERP),实现生产数据的实时采集与分析。MES 系统可监控设备运行状态、工单进度,帮助管理者优化排产;ERP 系统整合采购、库存、销售数据,提升供应链协同效率。投资企业需具备定制化开发能力,满足不同行业工厂的个性化需求。
系统集成是关键。将硬件设备与软件系统深度融合,打造数字化工厂生态。例如,通过工业互联网平台连接生产设备、管理系统与供应链上下游,实现全流程数据贯通。投资时需注意,传统工厂数字化改造投资大、周期长,企业可采用 “总体规划、分步实施” 策略,优先解决工厂痛点问题,如高耗能设备改造、质量管控难题,逐步实现全面数字化转型,同时提供长期运维服务,保障系统稳定运行。